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真空工艺生产过程中常用的清洁处理方法

作者: admin 时间:2019-07-10 来源:巩华特油 标签:
摘要:真空工艺生产过程中,卫生问题是十分值得注意的一项,例如电真空工艺、真空镀膜工艺、真空焊接工艺等,在生产过程中要求装配到高真空环境的零件,事先都必须小心地进行清洗处...

真空工艺生产过程中,卫生问题是十分值得注意的一项,例如电真空工艺、真空镀膜工艺、真空焊接工艺等,在生产过程中要求装配到高真空环境的零件,事先都必须小心地进行清洗处理,否则各种污染物可成为大量气体和蒸气的来源,会大大延长真空器件的排气时间,不易获得高真空。去除或减少污染物将有利于获得良好真空,增加连接强度和气密性,提高产品的寿命和可靠性。
一般较为常见的污染物有加工、安装和操作时沾染的润滑剂、真空油脂等油脂;易氧化材料长期基露或放置在潮湿大气中所形成的表面氧化物;操作时的手汗,吹玻璃时的唾液等水滴;
清洗后的残余物质、手汗、自来水中的矿物质等酸、碱、盐类物质以及空气中的尘埃及其它有机物。巩华特油为您整理相关清洁处理方法。 
 
清洁处理方法
1、溶剂清洗
溶剂清洗是真空系统清洗中最为普遍的一种方法。常见的清洗溶剂包括有机溶剂、含洗涤剂的水、稀酸、碱、石油分馏物、各种金属清洗剂等等。根据污染物的不同,需要用不同的溶剂进行清洗。如矿物油脂需要用有机溶剂,锈蚀物需要用酸性金属清洗剂等。
 
2、电解侵蚀清洗
电解侵蚀清洗类似于电解抛光,是指在溶剂中利用电解作用,清除金属部件表面上的薄锈或氧化膜等污染物,主要用于化学稳定性较高的合金部件,如不锈钢,耐热钢,镍基合金等。
 
3、加热和辐照清洗
加热清洗主要是将部件置于常压或真空中加热,使其表面上的易挥发污染物挥发来达到清洗的目的。辐照清洗则是通过紫外辐照来分解部件表面上的碳氢化合物。
 
4、超声波清洗
超声波清洗是利用超声空隙作用来清洗目标,可以实现很强的物理清洗作用,清除较强粘附污染物。超声波清洗可以进入复杂的异形孔道,是很多清洗方法无法实现的。超声波清洗在应用中,需要根据污染物的不同,配合各类清洗溶剂。
 
5、氮气清洗
氮气清洗主要是利用了氮气在材料表面的吸附热小、吸留时间短,容易被抽走的特性,用氮气冲洗被污染的真空系统,同时挤占水气等其他气体分子的粘附空间,缩短真空系统的抽气时间 
6、蒸汽脱脂清洗
蒸汽脱脂清洗适用于对表面油脂膜和类脂膜的清洗,操作方法简单,可以实现大批量清洗。一些带有牢固附着物或污染较为严重的基片在擦洗或超声波清洗后,用蒸汽脱脂清洗可以实现很好的清洗效果,常用于玻璃物件清洗的最后一步。
 
7、放电清洗
放电清洗一般用于高真空、超高真空系统清洗中。利用电子轰击气体造成解吸以及某些碳氢化合物的去除。放电清洗的效果取决于电机材料、几何形状及其与表面的关系。
 
保持良好的真空环境对真空装置本身及真空工艺都会有好的影响,能够提高真空装置的运转工作性能,在日常维护过程中做好清洁工作是必不可少的。

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