真空干燥和真空冷冻干燥这两者只有两字之差，两者之间的差别究竟是什么呢？巩华真空泵油厂家根据多年为真空行业服务的经验，为您整理两者之间的具体差别是什么。
1、干燥技术的区别
（1）真空干燥
真空干燥，又名解析干燥和减压干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。真空干燥技术已广泛应用于食品的生产中，尤其是天然产物的提取物干燥。
真空干燥是在密闭的容器中抽去空气，减压而进行干燥的一种方法。物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护物料。
（2）冷冻干燥
冷冻干燥又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。
冷冻干燥是利用冰晶升华的原理，在高度真空的环境下，将已冻结了的物料的水分不经过冰的融化直接从冰固体升华为蒸汽，一般真空干燥物料中的水分是在液态下转化为汽态而将食品干制，故冷冻干燥又称为冷冻升华干燥。
2、干燥技术对比表
| 要素 | 真空干燥 | 冷冻干燥 |
| 能源 | 电力、蒸汽 | 电力 |
| 能耗 | 高 | 超高 |
| 原理 | 减压解析 | 升华 |
| 干燥介质 | 低温空气 | 空气 |
| 干燥后形态 | 形状基本不变，形成多孔状物质结构 | 海绵状疏松多孔架构 |
| 成品含水率 | 10%左右 | 10%左右 |
| 常见设备 | 双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、低温带式连续真空干燥机 | 冷冻干燥机 |
| 适用范围 | 热敏性、易氧化、易爆和有毒以及湿分蒸汽需要回收的物料 | 热敏性、易氧化、易爆和有毒以及湿分蒸汽需要回收的物料（多为食品、医药、化工类） |
| 特点 |
1、能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。 2、能低温干燥不稳定或热敏性物料。 3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。 4、在干燥器属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形状不会损坏。 |
1、冷冻干燥不改变物料特性，保持物料所有性状。 2、在低温干燥不稳定或热敏物料。 3、能干燥含有容积及需回收溶剂的物料。 |
| 运作方式 | 间歇式 | 间歇式 |
| 操作要求 | 专业化要求程度较高 | 专业化要求程度较高 |
在进行具体的干燥工艺过程中，常规的真空干燥通过负压环境降低水的沸点，使其在更低的温度下快速蒸发，得到蒸发干燥物料，因此不同真空度下对应工艺温度可以是40℃、20℃或者0℃以下。而真空冷冻干燥则是在物料水分冻结以后再进行干燥工艺，通过在一定的真空条件下使冰直接升华再被抽除进而得到升华干燥物料，其进行的干燥工艺温度必须低于液体的三相点温度，同时对应的真空度的要求也更高，满足冰从固态直接升华的需要以及维持必要的低温，期间要避免热量供给过剩，造成冰融化。因此真空冷冻干燥工艺在外围设备以及工艺参数控制上比一般的真空干燥更为复杂。
与真空干燥相比，真空冷冻干燥可以较好地维持产品原始结构以及营养物质，传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞，在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时，会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
以上就是巩华真空泵油厂家为您整理的两种干燥技术之间的差别，希望能够帮助大家更好的理解真空干燥和真空冷冻干燥。
