制冷系统如何进行抽真空以及加注制冷剂

制冷系统的应用与发展，提高了大中型肉类冷藏的质量，以及节约了肉类冷藏的投资量、运行成本。除此之外，制冷系统在环保方面也有着明显的优势，大中型冷库制冷系统采用氨系统以及环保型氟利昂制冷剂，有效解决了人们对破坏环境的顾虑。巩华真空泵油厂家根据多年为制冷系统服务工作的经验，为您简单分析制冷系统的相关工作原理。
 
冷库制冷系统抽真空和加注制冷剂的方法
一、抽真空
冷库系统的真空：打开系统除通大气的所有阀门，关闭压缩机的排气阀，打开排气阀的多用旁通口通大气，开启压缩机运转，此时系统的气体被压缩机吸入经压缩从排气阀的旁通口排向大气中，此后压缩气体的压力越来越小，待压缩机的吸气压力（表压力）稳定在真空（-0.1MPa，760mmHg）度时，排气旁通口已完全无气体喷出时，关闭旁通口后停机，打开压缩机的排气阀，系统真空完毕。
 
制冷系统能够高效完成抽真空的工作，少不了真空泵油的辅助工作，巩华真空泵油厂家生产的高速真空泵油是制冷系统专用油，高速真空泵油经深度加工、切割，芳烃和胶质成分含量少，避免油品受热变质产生热解，良好的耐高温性，使真空泵在长期高温使用下更加清洁，同时具有较低的饱和蒸汽压，不因泵体和油品温度的上升而影响真空极限压强，使得制冷系统能够维持高效稳定的运转；较好的抗乳化性和抗泡沫性，实现油水分离；良好的氧化安定性，避免油品氧化引起真空变劣，延长换油周期，是优质的制冷系统专用油。
 
注：真空前应先将低压控制器短接，运行中注意保持油压压力。全封闭式压缩机，特别是涡旋式压缩机，不适应进行自身抽真空运行。



二、制冷剂的加注顺序及操作过程：
1、利用系统内的真空（压差）加注制冷剂：
节流膨胀阀的调节杆处中间位置上，保持出厂状态，以后也不要随便调动。系统真空停机状态下，先逆时针倒死（开到底）低压阀阀杆，使低压阀上面（侧面上的）的多用口完全关闭（不通），旋下帽盖，接好加液管阀，先将接多用口的接头松开一点，全开氟瓶阀，再稍微开启加液阀，使氟瓶内的压力将加液管阀内的空气从多用口接头处勉出（溢出或冲出，即称“洗管”），3~5秒钟后旋紧多用口接头，随即关闭加液阀。顺时针旋转低压阀阀杆2~3圈，此时多用口开启使进气出气与多用口都相通，将氟瓶倒置，快速全开加液阀，此时液态制冷剂利用系统的真空与氟瓶的压差快速输进系统，直到系统内的压力与氟瓶压力平衡后才会停止输液。
2、开机运转继续补加制冷剂：
（1）此操作还适用于运转中制冷剂不足时的补加方法操作。
（2）制冷剂真空压差加注压力平衡后，氟瓶里的制冷剂就不会继续流进系统了，此时必须启动压缩机，继续完成制冷剂的加注。
（3）关闭加液阀，再将低压阀逆时针倒转1圈多点，启动压缩机运转稳定后，开启加液阀2~3圈，液态制冷剂继续输进系统，此后密切注意压缩机的运转声响和系统的各种现象的变化，主要是防止压缩机运转湿冲程（带液），一旦有此现象发生，应立即关闭加液阀。待现象消除后再谨慎开启加液阀继续向系统加液，直到制冷剂的加注量满足系统要求后，关闭氟瓶阀，再关闭加液阀，把低压阀逆时针退到底，从多用口上卸掉加液管，接回帽盖或原接件，整个加液操作完毕。
 
以上就是制冷系统的相关工作原理，在使用过程中遇到制冷系统出现故障，不要进行随意处置，应当咨询相关设备厂家以及技术人员，避免由于处置不当造成设备的故障严重化甚至于损坏。