旋片泵使用常见问题分析

旋片真空泵简称“旋片泵”。它的型号有以下几种：2X旋片真空泵、2XZ旋片真空泵、XD旋片真空泵、TRP旋片真空泵。抽速范围在0.5～150升/秒之间（1升＝10-3米3），工作压力范围是1×105～1帕，较大抽速的压力范围为1×105～13帕。极限压力：单级旋片泵为1帕，双级旋片泵为6.5×10-2帕。
　　
　　该泵适合抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体，不适合抽含氧过高、爆炸性、腐蚀性、对真空泵油起化学作用和含有大量固体颗粒的气体。在真空系统里面，旋片泵可以单独使用，也可以作为增压泵、扩散泵、罗茨泵等真空泵的前级泵。
　　
　　那么在旋片泵的运行中，如果操作不正确，大多会出现旋片泵故障。比如真空度下降、喷油、冒烟、油封处漏油、噪音等情况还会有旋片泵里面的真空泵油乳化等现象。一旦出现这些情况，首先不要紧张，把泵停掉以后根据故障表现一一去排除。那在这里巩华真空泵油厂家就给大家介绍几种常见的故障现象和排除故障的方法。
　　
　　一、真空度下降：是指测得的真空度比出厂时或以前使用的时候真空度要低。而引起真空度低的原因是很多的。这里就例出几个常见的故障原因做个介绍。
　　
故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。排除方法：根据产品的型号选用正确的真空泵油。在进行真空泵油选择时，油品粘度过低会造成设备密封度不够，油品粘度过高会使得设备运转过程中摩擦加大，两者都是不可取的。企业在不清楚设备用什么型号的真空泵油时，应当咨询相关设备厂家或技术人员，避免随意选用，对设备运转造成不良影响。
巩华真空泵油厂家生产的高速真空泵油是旋片泵专用油，巩华高速真空泵油经深度加工、切割，芳烃和胶质成分含量少，避免油品受热变质产生热解，卓越的耐高温性，使真空泵在长期高温使用下更加清洁；具有较低的饱和蒸汽压，不因泵体和油品温度的上升而影响真空极限压强；具有优良的热稳定性和氧化安定性，避免油品在使用过程中氧化和热解生成的产物引起极限真空的变劣和污染真空系统，是优质的旋片泵专用油。


　　
　　故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。排除方法：放掉泵内的真空泵油，换上同类型的泵油，并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
　　
　　故障3、被抽气体的温度可能过高。排除方法：降低被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。
　　
　　故障4、泵内的油路不通或者不顺畅，泵腔内没有保持一定量的油量。排除方法：查看油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。
　　
　　故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。排除方法：查看间隙是否过大，更换新的零部件。
　　
　　二、噪音过大：这里指泵的噪音。
　　
　　故障1、敲缸，旋片泵运行时发出不规律的声响，好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。排除方法：拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
　　
　　故障2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。排除方法：更换好的排气阀片。
　　
　　三、冒烟和喷油：指旋片泵在运行中排气口处冒烟或者喷油。
　　
　　故障1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，那属于正常现象。如果长时间在冒烟就是不正常了。排除方法：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有需要修理的情况主要是指漏气导致。检查漏的地方并处理后，冒烟会结束。
　　
　　故障2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。排除方法：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否有损坏，更换上新的排气阀片。
 
以上就是旋片泵使用过程中的几大常见问题，巩华真空泵油厂家建议您在设备出现问题时，及时解决，避免有小问题造成设备故障严重甚至于设备的损毁。